Uzun Muddetli Performans üçün Kök Blower-ini Necə İdarə Edirsiniz?

Əsas Gündəlik İşleyiş Yoxlamaları Roots blowers

Sızıntı aşkar etmək üçün görsel yoxlama protokolları

Kökdən üfürənlərin illər boyu səlis işləməsi üçün müntəzəm vizual yoxlamalar aparılması vacibdir, xüsusilə də sızma hallarına diqqət yetirilməlidir. Əvvəlcə üfürən qurğunun ən çox problem yarandığı yerlərə, yəni birləşmələrə, sıxlıqlara və bütün bu hissələri birləşdirən borulara diqqət yetirərək başlayın. Sızan yağ və ya hava sızmalarını vaxtında aşkar etmək pul qənaətinə və işlədilmə prosesinin dayanmadan davam etməsinə kömək edir. Həmçinin hissələrin ətrafında qəribə birikmələrə də nəzarət edin, çünki rəng dəyişikliyi adətən altındakı problemi göstərir. Gözə görünməyən kiçik sızıntıları axtararkən şübhəli sahələrə sabunlu su spreyi ilə çiləyin. Gözlənilməz bir yerdə köpüklər görünərsə, orada sızıntı gizli olur. Bu yoxlamalar zamanı aşkar edilən hər şeyi yazmaq da unudulmasın. Qeydlərin saxlanması daha sonra nümunələri müəyyən etməyi asanlaşdırır və texniki xidmətin vaxtında aparılmasını, ümumi cədvələ əsasən deyil, faktiki ehtiyac yarandıqda təmin edir.

Hava akışını və basinq tutarlılığını izləmək

Hava axınının və təzyiqin müntəzəm yoxlanılması işlərinin hamıdən keçməsində böyük rol oynayır. Bu iş üçün manometrlər və hava axını ölçənləri əlverişli gəlir, işin necə geddiyi barədə dərhal məlumat verir. Əksər istehsalçılar avadanlıqları üçün tövsiyə olunan müəyyən təzyiq diapazonlarını müəyyən ediblər. Bu rəqəmlər normadan kənara çıxanda sistemlər artıq işləməyə başlayır və problem zamanla daha da pisləşir. Hər gün gördüklərimizi qeyd etmək, gizli böyük problemləri göstərən nümunələri müəyyən etməyi asanlaşdırır. Operatorlar normal diapazondan kənar hər şeyə nəzarət edib kiçik problemlər bahalı təmirə çevriləndən əvvəl tez hərəkət etməlidirlər. Müntəzəm yoxlamalara əməl etmək, qeyri-müntəzəmlikləri daha tez müəyyən etməyə kömək edir və nəticədə pul qənaət edilir və bu kritik kök blauerlərin ömrü uzadılır.

Əsəbsiz səsləri və rəqsləri tanimaq

Qəribə səslər və ya titrəmələrin vaxtında aşkarlanması mexaniki problemləri onlar ciddi hala gəlməzdən müəyyən etməyə kömək edir. Normal iş rejimində səs dinləmə testləri ilə başlayın və yeni yaranan səslərə və gözlənilməz sarsıntılara diqqət yetirin. Əksər hallarda, bu cür səslər səth altında baş verən problemlərə işarətdir. Titrəmə analiz avadanlığından istifadə edərək üfürmə sisteminin daxilində nələr baş verdiyini daha yaxşı anlamaq olar. Normal iş səslərini aşınma əlamətləri olan səslərdən fərqləndirməyi öyrənmək təcrübə tələb edir, lakin uzun müddətdə xərcləri azaldacaq. Bir şey səslənmədiyi zaman gözləməyin - dərhal təcili reaksiya strategiyası işə salın. Problemləri mümkün qədər tez aradan qaldırmaq sistemlərin hamısını hamı səlis işlətməyə imkan verir və kiçik problemlərin gələcəkdə böyük təmir işlərinə çevrilməsini qarşısını alır, bu da bütün təmir-baxım işlərinin sərf edilən vaxt və əməyə dəyərli olduğunu göstərir.

İstiğna etmək üçün unlama ən yaxşı üsulları

Dəstlər üçün uyğun unlamların seçimi

Roots hava nasosu yataqları üçün düzgün qeyri-müntəzəm seçim etmək, uyğunluq problemi yaratmamaq və zamanla aşınmanı azaltmaqda böyük rol oynayır. Əksər istehsalçılar avadanlıqları üçün ən yaxşı işləyən qeyri-müntəzəmin növü barədə ətraflı texniki xüsusiyyətlər daxil edirlər, buna görə də bütün şeylərin hamı tənzimli işləməsi üçün bu tövsiyələrə əməl etmək çox vacibdir. Temperatur yüksək olduqda sintetik yağlar adi mineral yağlardan daha yaxşı davamlılıq göstərir, çünki onlar daha uzun müddət sabit qalır. Əməliyyatlar daha soyuq olduqda və şərait o qədər də şiddətli olmadıqda, əsas mineral yağ faktiki olaraq kifayət qədər yaxşı işləyə bilər. Həmçinin, özlülüyü qiymətləndirmək də nəzərdən qaçmamalıdır, çünki çox qalın və ya çox nazik yağ müxtəlif təzyiq şəraitində kifayət qədər mühafizə təmin edə bilməyəcək. Bir çox müəssisələr texniki xidmət heyətinin rutin yoxlamalar zamanı tez istinad edə biləcəyi sadə referans cədvəlləri və ya rəqəmsal qeydlər yaradaraq hansı qeyri-müntəzəmin harada istifadə olunduğunu izləməyin faydalı olduğunu müşahidə edirlər.

Optimal Yağlama Tezliyi Təlimatlari

Yaxşı yağlama cədvəli, avadanlıqların düzgün təmir və texniki xidmətini təmin etmək üçün əsasdır. Bu cədvəl tərtib edilərkən maşınların hər gün nə qədər işlədiyinə və yağlamanın tələblərinə təsir edən ətraf mühit şərtlərinə diqqət yetirmək vacibdir. Məsələn, tozlu mühitdə işləyən avadanlıqların digər nəzarətli şəraitdə olanlara nisbətən daha çox diqqət tələb etdiyini nəzərə almalısınız. Keçmiş yağlama qeydlərinə baxmaq müxtəlif sistemlər üçün ən yaxşısının nə olduğunu müəyyən etməyə kömək edir. Avtomatik yağlama sistemləri insanların əl ilə yağ və ya neft tətbiq edərkən etdiyi səhvləri azaltdığı üçün daha məşhur hala gəlir. Yağlayıcıların vəziyyətinin müntəzəm yoxlanılması cari cədvəllərin hələ də işləyib-işləmədiyini müəyyən etmək üçün çox şey aşkar edir. Özlülüyün dəyişməsi və ya çirklənmə baş verərsə, kiçik problem böyük baş ağrısına çevriləndən əvvəl planı dəyişdirmək lazımdır.

Kifayətsiz yağlamaya görə işarələr

Yağlama sisteminin nasazlıqlarını vaxtında müəyyən etmək, kökülən sobalar üçün gələcəkdə baş ağrısından qoruyur. Adətən, tam zədələnmə baş verməzdən əvvəl işin istiləşməyə başladığı görülür, buna görə operatorlar artıq temperatur artımını erkən xəbərdarlıq əlaməti kimi müşahidə etməlidirlər. Detallarda qeyri-adi aşınma izləri görünməyə başlayanda və ya komponentlərin tutulmasından danışılırki, bu o deməkdir ki, yağ artıq düzgün şəkildə funksiyasını yerinə yetirmir. Yağı müntəzəm yoxlamaq, problemi kəskinləşməzdən əvvəl müəyyən etməyə kömək edir, məsələn, yağda su qarışığını və ya onun tünd rəngdə və çamurlu hala düşdüyünü müşahidə etmək olar. Bu maşınlarla işləyən işçiləri bu cür əlamətləri tanımağa təlim etmək, işin gedişində böyük fərq yaradır. Problemləri erkən aşkar etmək, gələcəkdə bahalı təmir işlərini qarşısını alır və sistemlərin ayarla deyil, illərlə işləməsini təmin edir.

Şerit İdarəetməsi və Düzgünləşdirmə Stratejiyaları

Düzgün Gerginlik Ayarlama Texnikaları

Sistemlərin düzgün işləməsi üçünn doğru qayış gərginliyini təyin etmək çox vacibdir. Qərginlik ölçüləri qayışların istehsalçılar tərəfindən tövsiyə olunan səviyyəyə uyğun olaraq dəqiqliklə tənzimlənməsinə kömək edir. Qayışlar zamanla və ya iş şəraitinin dəyişməsi ilə uzanma meylinə malikdirlər, bu da müntəzəm yoxlamaların aparılmasının mənasını doğurur. Qayış gərginliyi pozulduqda, sistemlərin hamısı səmərəsiz işləyə bilər və ya hətta zədələnə bilər. Qayış çox gərilib qaldıqda yataqlar sürətlə aşınır, lakin çox gevşədikdə isə sürüşmə kimi müxtəlif problemlər yaranır. Keçmiş tənzimləmələrin izlənilməsi əksər hallarda işləmə prosesinin hamar keçməsinə kömək edir. Eyni problemlər gələcəkdə yenidən yarananda texniki xidmət qeydləri gələcək baş ağrısını aradan qaldırır.

Şer slippajını və ya fasilələnməsini təşhis etmək

Remni sürüşməsi və ya çatlaması ilə bağlı problemlərin aşkar edilməsi maşın sahəsinin yaxşı nəzarətindən başlayır. Əksər hallarda sürüşməni ya gözlə görünür, ya da hissələrin gözləntilərdən fərqli sürətlə hərəkət etməsindən anlayırlar. Həmçinin, zərər görmənin aşkar əlamətlərinə də diqqət yetirmək lazımdır - remnin səthində gedən çatlar və ya kənarlarının tükcənməsi gələcəkdə yaranacaq aşınma və sıradan çıxma hallarına işarətdir. Həmçinin, hər şey düzgün yerləşib- yerləşmədiyini yoxlamaq da unudulmamalıdır, çünki düzgün yerləşməmə tez-tez bərabər olmayan aşınma yerlərinə və nəticədə bütövlükdə konstruksiyaya zərər verəcəkdir. Remni müntəzəm olaraq yoxlamaq, əlbəttə, məntiqlidir. Təkstur markerlər ciddi zərər göstərməyə başladığı zaman, kiçik problemlərin böyük baş ağrısına çevriləcəyi əvvəldən əvəzetmək lazımdır.

Pulley Paralellik Kalibrasiya Usulları

Qayışların uzunömürlülüyü və sistem performansı üçün pərçimlərin düzgün tənzimlənməsi çox vacibdir. Lazor tənzimləmə cihazından istifadə edərkən pərçimləri tam müəyyən edilmiş yerlərə dəqiq tənzimləmək mümkündür ki, bu da qayışların tez aşınmasının və sıradan çıxmasının qarşısını alır. Tənzimləmənin bütün sistemin hamı getməsi üçün nə qədər vacib olduğunu texniki xidmət heyətinin başa düşməsi lazımdır. Biz hər ay ən azı bir dəfə tənzimləməni yoxlamağı tövsiyə edirik və mütləq ki, hər hansı böyük təmir və ya əvəzetmələrdən sonra yoxlamaq lazımdır. Bu tənzimləmə ölçülərinin qeydlərini saxlamaq vaxt keçdikcə yaranan meylləri görməyə imkan verir. Bu məlumatlar qırılmalar baş verməzdən əvvəl alınacaq qədər tədbirləri planlaşdırarkən çox qiymətli olur.

İsti və birləşik maddənin toplanmasını idarə etmək

Hava filtrlərini və soğutma qızaklarını temizləmək

Kökü yuxarı qaldırıcıların pərəstişli şəkildə işləməsi hava filtri texniki xidmətinə daim diqqət tələb edir. Filtirlərin nə qədər tez təmizlənməsi lazım olduğu onların harada quraşdırıldığından asılıdır - tozlu sənaye şəraitində təbii ki, daha tez-tez yoxlamaq lazımdır. Hava axınını məhdudlaşdıran yığılmış çirkin aradan qaldırılmasında düzgün fırçaların və təmizlik vasitələrinin istifadəsi böyük rol oynayır. Bir çox texniklər təmir işinə başlamazdan və sonra hava axını göstəricilərinə baxmaqla işlərinin nəticəli olub olmadığını yoxlayırlar. Bəzi müəssisələr hətta bu üsulla erkən mərhələdə problemi aşkar etmiş və filtrin yerini və ya növünü dəyişdirmək lazım gəlmişdir. Sənədləşdirməni də unutmayın. Əksər şirkətlər bu texniki xidmət hadisələrini yalnız qaydalara uyğun olaraq deyil, həm də gələcəkdə sistemdə baş verə biləcək daha böyük problemləri müəyyən etmək üçün izləyirlər.

Rotorlardakı yağ birləşməsini həll etmək

Rotorları müntəzəm yoxlamaq mənasıdır, çünki yağın sızması və ya çirklənməni erkən aşkar etmək problemi yaratmadan öncə onu dayandırır və üfürücü qurğunun işini pozur. Rotor hissələri üçün istehsal olunan xüsusi təmizləyicilər var ki, onlar təsadüfi olaraq mağazalardan alınan ümumi təmizləyicilərdən daha yaxşı işləyir. Çirklənmə ilə bağlı bir şey səhv getsə, əvvəlcədən hazırlanmış ehtiyat planın olması gələcəkdə vaxt və pul qənaətinə kömək edir. Hər bir texniki xidmət işini də izləmək lazımdır - keçmişdə nə zaman hansı işlərin edildiyini bilmək müəyyən problemlərin təkrar-təkrar nəyə görə yaranmasını müəyyən etməyə kömək edir. Bütün bu diqqət və ehtiyat üfürücü qurğuların illərlə daima pozulmadan işləməsinə kömək edərək nəticədə özünü ödəyir.

Təhlükəsiz işləmə üçün temperatur limitləri

Müəyyən bir temperatur diapazonunun nə qədər effektiv olduğunu bilmək vacibdir کؤک لرین اوفرو istehsalçının texniki xüsusiyyətlərinə uyğun model təhlükəsiz işləməyi təmin etmək üçün vacibdir. Temperatur göstəricilərini müntəzəm şəkildə yoxlamaq sobanın soba qızması və ya çox soyuq olmasına yol verməmək üçün vacibdir, bu cür vəziyyətlər sistem performansını ciddi şəkildə pozə bilər. Həmçinin temperatur alarmı və ya göstərici işıqlarının quraşdırılması da məqbuldur, çünki bu cihazlar işçilərə potensial problem barədə əvvəldən xəbər verərək daha ciddi problemlərin qarşısını alar. Temperatur təhlükəli səviyyələrə yaxınlaşarkən texniki xidmət işləri üçün əvvəldən planlaşdırma aparılması məqsədəuyğundur. Bu yanaşma gözlənilməyən nasazlıqları aradan qaldırır və üfürmə qurğularının gündən-günə etibarlı şəkildə işləməsini təmin edir.

Uzun Muddətli Fasilədə Saxlama

Saxlanma Davamlığında Koroziya Qarşısını Alma

Kökdəniflərin saxlanması zamanı təhlükəsiz saxlanması metal hissələri yeyən korroziyaya qarşı mübarizə aparmaq deməkdir. Həssas sahələri qorumaq üçün yaxşı bir yol nəm zərərlərinə qarşı təbii maneə yaradan xüsusi örtüklər və ya qazıntı inhibitorları tətbiq etməkdir. Harada mümkün olarsa, bu maşınları kənar sahələrə təsadüf edən yağış suyu və ya nəm hava təsirindən qorumaq üçün daxili yerlərdə saxlamalısınız. Saxlanan vahidləri müntəzəm olaraq yoxlamağı da unutmayın. Qovşaq yerlərində və ya su topla biləcək yerlərdə qazıntı əlamətlərini axtarın. Bəzən problemi erkən aşkarlamaq üçün fənərdən istifadə edin. Təmir işlərindən danışanda isə, bəzi cür qeyd sisteminin qurulması məntiqlidir. Yoxlamaların keçirildiyi tarixləri yazın, tətbiq olunan müalicələri qeyd edin və saxlama sahələrində temperaturun dəyişmələrini izləyin. Bu cür izləmə avadanlıqların mənfi təsirlərin uzun müddətli tənəzzülündən sonra aşkar edilməsi ilə müqayisədə onların iş performansını saxlamağa kömək edəcək.

Faaliyyətsiz Ünitələr üçün Qapama Protokolları

İstifadədən çıxarılmış avadanlıqları yaxşı vəziyyətdə saxlamaq üçün yaxşı sıxlama üsulları çox əhəmiyyətlidir. Sıxlama elementlərinə xüsusi diqqət yetirilməlidir, çünki onlar tez quruya və ya çatlaya bilər. Bütün açılışlar toz və nəmliyin daxil olmasının qarşısını almaq üçün düzgün şəkildə sıxlandırılmalıdır. Həmçinin, uzun müddət istifadə olunmadan sonra müntəzəm yoxlamalar aparılmalıdır. Əksər müəssisələr, sıxlama prosesinə aid bütün məlumatların izlənilməsi üçün aylıq yoxlama siyahılarının hazırlanmasının ən yaxşı nəticəni verdiyini müşahidə edirlər. Bu sənədlər daha sonra yaranan problemlərin aradan qaldırılması və yeni işçilərə düzgün texniki xidmət göstərmə üsullarının öyrədilməsi üçün faydalıdır.

Komponentlərin tortulmasını.preventDefault almaq üçün çevirmə

Komponentlər uzun müddət qeyri-fəal qaldıqda çökə və deformasiyaya uğraya bilər, buna görə də avadanlıqların uzun müddət işə salınmadığı bu kimi uzadılmış dayanma dövrlərində bunun qarşısının alınması xüsusi önəm daşıyır. Hərəkətsiz vəziyyətdə qalmaqla daimi zədələnməyə səbəb ola biləcək mövqelərdə qalmalarını qarşısını almaq üçün müntəzəm fırlanma cədvəli hazırlamaq faydalıdır. Komponentləri sistem işə salınmadıqda müntəzəm olaraq hərəkət etdirməyin əhəmiyyətini anlamaq üçün təmir komandası uyğun təlimlərdən keçməlidir. Hər fırlanma əməliyyatını sadə jurnallarla izləmək də məqbuldur. Bu cür qeydlər gələcək təmir işləri üçün istinad nöqtəsi kimi xidmət edərək çöküşlə bağlı problemlərin yenidən başlamasını müəyyən etməyə kömək edir.

Tez-Tez Soruşulan Suallar

Kök blayqlarda suzuxluq üçün nəzərdən keçiriləcək əsas sahələr nələrdir?

Əsas sahələr jurnalardır, yuvalar və burchaklar, çünki suzuxluq ən çox orada baş verir.

Hava akımı və basıncı neçə dəfə izləməliyəm?

Operativ effektivliyi təmin etmək və əvvəllər ki səfərləri aşkar etmək üçün günlük izləmə təklif edilir.

Neyə işarələr yetersiz yağlama barədə bildirir?

Artırılan istilik toplanması, ausaqlanma nümunələri və ya hərəkət edən hissələrin potensial səthlənməsi yetersiz yağlamaya dair işarələdir.

Niyə düzgün şirayəvi uyğunlaşdırma vacibdir?

Düzgün uyğunlaşdırma şirayəvlər üzərindəki təciddi azaldır, sistem effektivliyini artırır və şirayəv fiyaskosunu önləyir.

Temperatur məlumatları necə istifadə edilə bilər?

Temperatur verilənləri işə düşmə və ya kifayət qədər soyutma qabiliyyətinin olmamasını izləməyə və qarşısını almağa kömək edir, bu da təhlükəsiz işləməni təmin edir.