Roots дығырмасының ұзақ мезгілді қызмет көрсетуін сақтау үшін не істейсіз?

Күндізгі операциялық тексерулер Аралықтар емшіктері

Шаруашылық табу үшін көркем көрсету протоколдері

Түбірді ұстап тұратын желдеткіштерді бірнеше жыл бойы тегіс жұмыс істеу үшін кезекпен көрінетін тексерістер жасау қажет, әсіресе, құбырлардың ақауларын іздеу кезінде. Желдеткіш құрылғысының ішіндегі жиі ақау болатын жерлерге назар аударыңыз – бұл қосылыстар, тығыздандырғыштар және бәрін бір-біріне жалғастырып тұрған құбырлар. Ақаулар күшейіп кетпес бұрын май немесе ауа құбырларындағы ақауларды уақытылы анықтау ақшаны үнемдеуге және жұмыстың үздіксіз орындалуын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, бөлшектердің айналасында жиналған қандай да бір жалған заттарды бақылаңыз, өйткені бұл бояу әдетте беткейдің астында бірдеңе дұрыс емес екенін білдіреді. Бірден көзге көрінбейтін кішігірім ақауларды іздеу кезінде күдікті аймақтарға сабынды су шықтырыңыз. Егер көптеген жерлерде көпіршіктер пайда болса, онда сол жерде ақау болуы мүмкін. Бұл тексерістер кезінде табылған нәрселерді жазып отыруды ұмытпаңыз. Жазбалар болсаңыз, кейін уақыт өткен сайын пайда болған заңдылықтарды байқау оңай болады және техникалық қызмет көрсету қашан қажет екенін нақты анықтауға көмектеседі, оның жалпы кестесін қадағалау орнына.

Әріп және басықтықтың дәмділігін кездейсоқ көрсету

Ауа ағыны мен қысымды кезең-кезеңге тексеру жұмыстың үздіксіз орындалуында маңызды рөл атқарады. Осы жұмысты орындау үшін қысымды өлшеуіштер мен ауа ағынын өлшеуіш құрылғылар қолайлы. Олар жұмыс көрсеткіштері туралы дереу ақпарат береді. Әдетте өндірушілер өз жабдықтары үшін ұсынылатын қысым диапазондарын көрсетеді. Бұл көрсеткіштер шектен шыққан кезде жүйелер қажетсіз қосымша жұмыс істей бастайды және уақыт өте проблемалар күшейе түседі. Күнделікті байқалған көрсеткіштерді жазып отыру жасырын үлкен проблемалардың алғышарттарын анықтауды жеңілдетеді. Операторлар қалыпты диапазоннан ауытқуларды бақылап, кішігірім ақаулар күрделі және қымбат түрленбейінше жедел шара қабылдауы керек. Кезеңдік тексерулерді жүргізіп отыру ақауларды уақытылы анықтауға мүмкіндік береді, соның нәтижесінде ақша үнемдеуге және маңызды түбір сорғыштардың қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.

Қатынастармен немесе қозғалыстармен байланысты емес шоғырларды анықтау

Ақаулар күрделі болып кетпес бұрын оларды уақытылы анықтау үшін кез-келген жаңғырық дыбыстар мен тербелістерді әрқашан тексеріп отыру керек. Қалыпты жұмыс істеу кезінде дыбыстық тексеру жүргізіп, жаңа дыбыстар мен күтпеген шуылдарға назар аударыңыз. Көбінесе, мұндай ерекшеліктер жабық жатқан ақаулардың белгісі болып табылады. Тербеліс талдау құрылғысын пайдалану үрлеуіш жүйесінің ішкі жұмысы туралы толығырақ ақпарат алуға көмектеседі. Қалыпты жұмыс дыбысын тозу белгілерінің дыбысынан ажырата білу дағдысын дамыту ұзақ жаттығуларды қажет етеді, бірақ ол ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге көмектеседі. Егер нәрсе дұрыс естілмесе, кешіктірмей-ақ тез әрекет ету стратегиясын құрыңыз. Ақауларды уақытылы жөндеу барлығының тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және кішігірім ақаулардың келешекте күрделі жөндеуге айналуын болдырмақ, соның нәтижесінде барлық техникалық қызмет көрсету жұмыстарының нақты пайдалы болып табылады.

Суықтарды қалайтуға қарсы қызмет ету үшін ең жақсы практикалар

Бейрингдерге үйлесімші суықтарды таңдау

Roots сорғыштың подшипниктері үшін дұрыс майлау затын таңдау — үйлесімділік мәселелерін болдырмау және уақыт өткен сайын күш әсерін азайту үшін өте маңызды. Көбінесе өндірушілер өз жабдықтары үшін ең жақсы жұмыс істейтін майлау затының түрі туралы нақты техникалық сипаттамаларды көрсетеді, сондықтан барлығы тегін жұмыс істесе, осы ұсыныстарды орындау өте маңызды. Температура жоғары болған кезде синтетикалық майлар қалың майлау қасиеттерін ұзақ сақтайтындықтан минералды майларға қарағанда тұрақтырақ болып келеді. Ал температура төмен болатын жағдайларда қарапайым минералды май жеткілікті болуы мүмкін. Тұтқырлық көрсеткіштерін де елемеу керек, себебі қысым жағдайлары әртүрлі болғанда май қорғаныс қасиеттерін жеткілікті дәрежеде көрсетпейді, егер май тым қалың немесе тым сұйық болса. Көптеген кәсіпорындар техникалық қызмет көрсету персоналының кезекші тексеру кезінде тез арада қарауына болатын қарапайым кестелер немесе цифрлық жазбалар жасап, қай майлау заты қай жерге қолданылатынын бақылауға көмек береді.

Оптималды смазка периоды туралы көрсеткіштер

Жақсы майлау кестесі жабдықты дұрыс пайдалану негізі болып табылады. Бұл кестені құрғанда әрбір күні машиналар қаншалықты жұмыс істейтіндігін және майлау қажеттілігіне әсер ететін қосымша орта жағдайларын қарастыру маңызды. Мысалы, шаңды ортада жұмыс істейтін жабдықтар бақыланатын ортадағыларға қарағанда жиірек назар аударуды талап етеді. Өткен майлау жазбаларына қайта оралу әртүрлі жүйелер үшін ең тиімдісін анықтауға көмектеседі. Автоматты майлау жүйелері қолмен майлау кезінде адамның жіберетін қателерін азайтатындықтан кең таралып жатыр. Майлау материалдарының күйін ретімен тексеріп тұру қазіргі кездегі кестенің тиімділігі туралы көп нәрсе айтып береді. Тұтқырлықтың өзгеруі немесе ластану пайда болған жағдайда кішігірім мәселелелер үлкен проблемаларға айналмас бұрын жоспарды түзету керек.

Жыртықтың жеткіліксіздігіне қарағандағы белгілер

Майлау жүйесінде нәрсенің дұрыс болмауы туралы білу Рутс компрессорлары үшін көп келешекте қиындықтардан сақтайды. Әдетте, бәрі толығымен сынап кетпейінше заттар қызуға бастайды, сондықтан операторлар ерте ескерту белгісі ретінде аномальды температура көтерілуіне назар аударуы тиіс. Бөлшектерде күйінен тыс тозу белгілері пайда болған кезде немесе компоненттердің істен шыққаны туралы сөз болғанда, май сол жұмыстың қажетін атқармайтынын білдіреді. Майды кезінде тексеру мәселелердің нашарлауын бұрын анықтауға көмектеседі, мысалы, майда су қосылып кеткенін немесе оның уақыт өте қараңғы және қою болып кеткенін байқау. Осындай машиналармен жұмыс істейтін адамдарды осындай айқын белгілерді тануға үйрету нәтижені айтарлықтай өзгертеді. Мәселелерді уақытылы анықтау қымбат шешімдерден кейінгі кезеңдерде құтқарады және жүйенің бүкіл жүйесін жылдар бойы ақпаратты ұстап тұрады, оның орнына айлармен есептелетін үзілістер болмайды.

Шаршы сақтау және сәйкесше стратегиялары

Толық шаршы бағдарламасы техникалары

Жүйелердің дұрыс жұмыс істеуі үшін белдіктің дұрыс керілуі өте маңызды. Керілу дәлдігін белгілі бір өндірушінің ұсынысына сәйкес реттеуге көмектеседі. Уақыт өте белдіктер созылып кетеді немесе жұмыс жағдайлары өзгерген кезде өзгерістер болуы мүмкін, сондықтан регулярлы тексеру қажеттілігі туындайды. Белдіктің керілуі бұзылса, жүйелердің жұмысы нашарлап немесе қандай да бір зақымданулар болуы мүмкін. Белдіктің артық керілуі жылдам тозуына әкеліп соғады, ал қатты жабық болса, сырғанау мәселелері туындайды. Өткен реттеулердің тарихын бақылау жүйенің тұрақты жұмысына көмектеседі. Келешекте ұқсас мәселелер пайда болған жағдайда техникалық қызмет көрсету журналдары көмектесіп, бас ағрысын болдырмақ.

Шаршы сліппажы немесе жыртылуын диагностикалау

Ременді орнынан суып кету немесе жарылу сияқты ақауларды уақытылы байқау үшін жабдықтар орналасқан аймақты жақсылап қарау керек. Көбінесе адамдар визуалды түрде суып кетуді байқайды немесе бөлшектер күтілген жылдамдықтан өзгеше қозғалған кезде назар аударады. Бетінде пайда болған жарықтар мен жиектерінің түктері түсіп жылысуы сияқты көрінетін зақымданулар да назардан тыс қалмауы тиіс – бұл үнемі пайдалану нәтижесінде тозып, жүйенің әрі қарай жұмысын бұзуы мүмкін. Сонымен қатар, дұрыс орналаспау да жиі кездесетін проблема болып табылады, өйткені бұл теңсіз тозуға және соған сәйкес жабдықтардың бұзылуына әкеліп соғады. Әрине, белгілі бір уақыт аралығында ременді тексеріп тұру маңызды. Егер тозу белгілері көріне бастаса, кішігірім проблемалар үлкен ақауларға айналмас бұрын оны ауыстыру керек болады.

Тамактардың өрістін калибру алатын әдістер

Жүгірмесінің ұзақтығы мен жүйенің өнімділігі үшін дұрыс жетекті дөңгелектерді дәл беттестіру өте маңызды. Біз лазерлік беттестіру құрылғысын қолданған кезде дөңгелектерді дәл орнына орналастырып, жүгірменің ерте тозуы мен шығындалуын азайтамыз. Техникалық қызмет көрсету персоналының бәрінің тегіс жұмыс істеуі үшін беттестірудің қаншалықты маңызды екенін түсінуі тиіс. Біз кемінде бір айда бір рет беттестіруді тексеруді және сондай-ақ кез келген күрделі жөндеу немесе ауыстырудан кейін міндетті түрде тексеруді ұсынамыз. Осындай беттестіру өлшемдерін жазып отыру ақпараты бізге уақыт өте келе дамып жатқан ауытқуларды бақылауға көмектеседі. Бұл ақпарат келешекте үзілістер болғанға дейін күтпей-ақ алдын ала сақтану шараларын жоспарлау кезінде өте пайдалы болып табылады.

Қызылту мен тынысқыштардың қосымшасын басқару

Әріп фильтрлері мен суықтыру қырбақтарын жою

Түбірлердің үрлеуін сақтау үшін ауа фильтрін жөндеуге үнемі назар аудару қажет. Фильтрлерді тазалау жиілігі олардың орналасуына байланысты – тозаңды өндірістік орындар таза орталарға қарағанда әбден жиі тексеруді талап етеді. Ауа ағынын шектейтін жиналған қалдықтарды алып тастау кезінде дұрыс щеткалар мен тазалау заттарын пайдалану ерекше маңызды. Көптеген техниктер жөндеу жұмыстарын бастамас бұрын және орындағаннан кейін ауа ағынының көрсеткіштерін тексеруге ант батырады, өйткені олардың жұмысы қаншалықты айырмашылық жасайтынын көрсетеді. Кейбір кәсіпорындар тіпті фильтр орналасуын немесе түрін басқаша етіп бейгеу қажеттілігін уақытылы байқаған. Құжаттаманы жүргізу де маңызды. Көптеген компаниялар тек қана нормативтік сәйкестік үшін ғана емес, сонымен қатар уақыт өте жүйеде күрделі мәселелердің бар екенін білуге болатын тенденцияларды анықтау үшін осындай жөндеу шараларын бақылайды.

Роторлардағы жұмсақ контаминациясын шешу

Роторларды ретімен тексеру керек, себебі май аққан жер немесе басқа ақауларды уақытылы байқасаң, желдеткіштің жұмысын бұзып алмас бұрын ғана шешім қабылдауға болады. Ротор бөлшектеріне арнап жасалған еріткіштер бар, олар құрылыс дүкендерінде сатып алуға болатын әмбебап заттарға қарағанда әлдеқайда жақсы жұмыс істейді. Егер ластану мәселесі туындаса, уақыт үнемдеу үшін алдын ала дайындалған жоспар қажет болады. Сондай-ақ, әрбір жөндеу жұмыстарын жүйелі түрде есепке алу керек – қашан қандай жұмыстар орындалғанын білу қайталанып тұратын ақаулардың себебін анықтауға көмектеседі. Осындай ұқыпты назар азды-көпті желдеткіштің үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді және оның жылдар бойы сенімді жұмыс істеуіне көмектеседі.

Температуралық шектер қауіпсіз қызметкерлік үшін

Белгілі бір температура диапазоны қандай жағдайда жұмыс істейтінін білу маңызды тамырларды үрлеуші өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес келетін модель қауіпсіз жұмысты жалғастыру үшін маңызды. Ретімен осы температураны бақылау қыздыру немесе құрылғының тым суық болуы сияқты мәселелерден құтұлуды қамтамасыз етеді, бұл екі жағдай да жүйенің жұмыс өнімділігіне әлдеқайда әсер етуі мүмкін. Температура туралы хабарлау үшін қандай да бір температура дабылы немесе көрсеткіш шамдарын орнату да дұрыс болып табылады, себебі олар қызмет көрсетуші персоналға мәселе басында ғана екенін хабарлайды. Температура қауіпті аймақтарға жақындай бастаған кезде алдын ала жабдықтың техникалық күтімін жоспарлау тиімді болады. Бұл тәсіл күтпеген ақауларды болдырмақ және желдеткіштердің күнделікті сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.

Жұмыстың соңында уақытша сақтау

Сақтау кезінде коррозиядан сақтау

Түбірлерді сақтау кезінде коррозиядан қорғау үшін оның басталуынан бұрын күресу керек, өйткені ол металдық бөлшектерді жеп шығады. Қорғанысшы аймақтарды ылғалдың зиянынан қорғайтын арнайы қаптамалар немесе тат басудың ингибиторларын жағу арқылы қорғауға болады. Мүмкіндігінше бұл машиналарды жауын суы немесе ылғалды ауа жетпейтін жабық орындарда сақтау керек. Сақтау барысында кезең-кезең сайын тексеріп отыру керектігін де ұмытпаңыз. Қосылыстарда немесе су жиналатын жерлерде тат пайда болғанын бақылаңыз. Кейде проблемаларды уақытылы байқау үшін қол шамын пайдаланыңыз. Жөндеу тақырыбын әлі де қарастырсақ, қандай да бір жазба жүйесін енгізу маңызды. Тексеру жасалған күндерді жазып алыңыз, қолданылған өңдеу тәсілдерін белгілеп қойыңыз және сақтау орындарындағы температура өзгерістерін үнемі бақылаңыз. Осындай бақылау жүйесі жабдықтардың өнімділігін ұзақ уақыт сақтауға көмектеседі, ал енді айлар бойы қалдырылған күйінен кейін ауыр мәселелерді анықтау қажет болмайды.

Жұмыс істемейтін блоктар үшін қорғау протоколдары

Белгілі бір уақытқа шығарылмайтын жабдықтарды сақтау кезінде тығыздау практикасының маңызы зор. Тығыздықтардың уақыт өткен сайын кебуі немесе жарылуын болдырмау үшін оларға ерекше көңіл бөлу қажет, өйткені бұл құбылыстар ескермеушілік кезінде өте тез дамуы мүмкін. Құрылғылардың ішіне тозаң мен ылғалдың түспеуін қамтамасыз ету үшін әрбір өңеш тығыз жабылуы тиіс және сақтауға қажетті жағдайлар сақталуы тиіс. Сонымен қатар, ұзақ уақыт пайдаланбаған жағдайда, тексерулерді жүргізу міндетті болып саналады. Көптеген кәсіпорындар тығыздау процесімен байланысты барлық жұмыстарды бақылау үшін ай сайынғы тізімдерді құрастыру тиімді екенін байқаған. Бұл құжаттар кейінгі уақытта пайда болған мәселелерді шешу кезінде немесе жаңа қызметкерлерді жабдықтың дұрыс техникалық қызмет көрсету әдістерімен таныстыру үшін пайдалы болады.

Құрылғылардың топталуын өшіру үшін айналдыру

Егер компоненттер ұзақ уақыт қозғалмай қалса, олар тұнба түзіп, деформациялануы мүмкін. Сондықтан жабдық ұзақ уақыт бос тұрған кезде оның сақталуын қамтамасыз ету өте маңызды. Бөлшектер бір қалыпты орында тұрып қалып, тұрақты зақымдануын болдырмау үшін регулярлы айналдыру кестесін құру пайдалы. Жүйелер жұмыс істемейтін кезде бөлшектерді айналдыру қажеттілігі туралы техникалық қызмет көрсету командасы дұрыс дайындалуы тиіс. Әрбір айналдыру процесін қарапайым журналдар арқылы бақылау да жақсы тәжірибе. Бұл жазбалар келесі техникалық қызмет кезінде нұсқау ретінде пайдаланылады және тұнба түзілу проблемалары қайта пайда болған жағдайда оны уақытылы анықтауға көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар

Рутттардың емістігі бойынша шешімдерді тексеру үшін негізгі аудандар қандай?

Негізгі аудандар қосындылар, заттар және қабырғалар болуы мүмкін, өйткені шешімдер ортақ түрде осы аудандарда пайда болады.

Мен қанша уақыт ішінде әріп және басықтықты мониторлауым керек?

Әркүні мониторлау операциялық қызметкерлікті қамтамасыз ету және алдын алу үшін керек.

Қандай белгілер смазка жеткіліксіздігін көрсетеді?

Өсімпен ыстықтың артқылы, износ шаблондары немесе қозғалыс компоненттерінің мүмкін саясы смазка жеткіліксіздігін көрсетеді.

Толқындың дұрыс сәйкес келуі не үшін маңызды?

Дұрыс сәйкес келу толқынға басқарудан тыс болдыратында, системаның эффективділігін арттырады және толқындың сатып алудан бері қорғайды.

Температура деректері қалай пайдаланылатыны?

Температура деректері жұмыс кезінде қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін қыздыруды немесе жеткіліксіз суыту процесін бақылауға көмектеседі.