Rotande doserare

Rotationsmatadare, även känd som rotande doserare och stjärnformad avladdare, är en enhet som används för transport av fasta material. Följande är dess detaljerade introduktion:
Strukturell sammansättning
Kropp: Vanligtvis tillverkad av gjutjärn eller rostfritt stål, har den goda motståndsegenskaper mot utslitage och korrosion, kan hantera viss tryck och materialets påverkan, och ger skydd och stöd för de interna komponenterna.
Rotor: Detta är den centrala komponenten i rotande doserare . Den består vanligtvis av flera blad. Formen och antalet blad designas enligt olika tillämpningsområden och material egenskaper. Rotorn ansluts till drivenheter via en axel och roterar med konstant hastighet i huset.
Tätningssystem: Används för att förhindra materialutslipp och luft från omgivningen att komma in. Vanliga tätningssätt inkluderar packingsluten, mekaniska tätningar osv. En bra tätningseffekt är avgörande för att bibehålla stabiliteten och effektiviteten hos transporteringsystemet.
Driv enhet: Består vanligtvis av en motor, en reducerare etc., vilket tillhandahåller kraft för rotorns rotation. Genom att justera motorens rotationshastighet kan rotorns rotationshastighet kontrolleras noggrant, därmed uppnås en preciserad justering av materialets transporteringsmängd.
Hur det fungerar
När rotande doserare fungerar, roten snurrar med konstant hastighet i husrummet under drivanordningen. Materialet går in i mataren genom matningsöppningen och delas upp i oberoende enheter av rotorns blad. När roten snurrar transporteras dessa materialenheter sekventiellt till utgångsöppningen och sedan utsläpps från mataren för att gå in i den efterföljande transporteringsledningen eller utrustningen. Under hela processen så avgör rotationshastigheten på roten mängden materialtransport, och det sittningsapparaten säkerställer att materialet inte läcker under transporten, samtidigt som det förhindrar att yttre luft går in i transporteringsystemet, vilket säkerställer den normala drift av det pneumatiska transporteringsystemet.